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精密钢管的制作工艺

精密钢管的制造，需要将胚料送入熔炉内进行加热，温度在一千二百度左右。主要以氢气作为燃料，在加热过程中，炉内温度的控制是***为重要的部分，需要将温度控制在一个额定的范围内，这样才能保证制造出的精密钢管能够拥有更加稳定的物理性能。加热完成之后，需要通过喷水的方式来冷却，因为在冷却之后钢管就要被矫直了，这样就能看到精密钢管的基本雏形了，整个制造流程还是比较复杂的。

目前在我国主要的精密钢管生产，主要集中在成都、河北、山东和江苏，在气动元件、汽车、石化、电力和船只等等领域中，都用途广泛。

精密无缝钢管是一种通过冷轧或冷拔处理后的高精密的钢管；全称：冷轧或冷拔精密无缝钢管。由于精密无缝钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、精度比较高、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，都是用无缝管。精密无缝钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。精密钢管内外径表面光洁度高，客户无需加工可直接使用；而普通无缝钢管需客户再车床、抛光等加工。

精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。精密钢管高尺寸精度高，能作各种复杂变形及机械深加工处理。其外径更小，精度高可做小批量生产。

对批量生产精密钢管而要，就需要保证质量，而保证质量，就需要实时在线监测质量情况，并且还要高精的测量仪器才可实现，为了保证钢管的质量，采用高精在线测量设备，它的测量精度可达到0.02mm，对超大钢管的外径检测测量精度也能保证优于0.05mm，是高质量检测钢管的精密检测仪器。